Aplicaciones de sellado
Tarrinas FS (lineales y rotativas)
Nuestros cabezales de sellado cera2seal están diseñados para su uso en máquinas llenadoras y selladoras de tarrinas FS comunes para el envasado de alimentos, productos lácteos o alimentos para mascotas. La integración tanto en máquinas existentes* como en máquinas nuevas es sencilla y solo requiere una adaptación adecuada de la fijación de la máquina. Benefíciese de las ventajas de los cabezales de sellado redondos y de contorno cera2seal.
Ventajas
- Procesamiento de monomateriales reciclables (por ejemplo, mono-PP) con la misma producción de máquina y una calidad de sellado constantemente alta
- Sin pérdidas de arranque
- Hasta un 50 % de potencial de ahorro energético
- Uso de un cabezal de sellado para diferentes materiales de tapa (por ejemplo, tapas de aluminio y PP), no es necesario cambiar el cabezal de sellado según el material
- Función de control de calidad en línea integrada
- Perfilado de temperatura para reducir las fuerzas de desgarro (Peel) mediante una temperatura de sellado adaptada localmente en la zona de la lengüeta de desgarro o compensación de las diferencias de presión de sellado mediante un perfil de temperatura adaptado
La solución está disponible tanto para máquinas nuevas como en un paquete completo de reacondicionamiento para instalaciones existentes, e incluye, además de los cabezales de sellado y las piezas de conexión específicas de la máquina, la instalación eléctrica necesaria, unidades de control autónomas opcionales (HMI independiente) y asistencia en la conversión y puesta en marcha.
Áreas de aplicación
Lácteos
Delicatessen
Cosméticos
Alimentos para mascotas
Tipos de envase
Tarrinas de formato redondo
de plástico, vidrio, aluminio o chapa, así como material de fibra
Tarrinas de formato rectangular
de plástico, vidrio, aluminio o chapa, así como material de fibra
Tarrinas de formato ovalado
de plástico, vidrio, aluminio o chapa, así como material de fibra
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Un fabricante de alimentos/snacks tuvo que reducir la producción de su máquina de 85 a 65 envases por minuto después de cambiar a monomateriales reciclables. Mediante el uso de las herramientas de sellado de watttron y la posibilidad de ajustar temperaturas individuales en el salto de capa, se pudo volver a alcanzar la velocidad inicial de la máquina de 85 ppm.
El fabricante de máquinas (Matrix / EE. UU.) confirma el procesamiento de monomaterial sin pérdidas de arranque: 100 % de calidad desde el primer envase producido.
