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Juntos, más fuertes
Descubre la red de socios y colaboradores con los que watttron marca nuevos estándares en tecnología e industria.
Nuestra red y colaboradores
Proyecto conjunto de investigación y desarrollo
Las exigencias de procesos y tecnologías de fabricación adecuados para la calidad y la automatización, así como rentables, también se aplican a la industria del embalaje. Así, por ejemplo, aumentan también los requisitos de las herramientas de calentamiento y sellado. Esto es especialmente relevante para lograr una alta vida útil en el sellado de envases flexibles y rígidos, como p. ej., bolsas, sacos o vasos. En este contexto, las sustituciones de materiales también desempeñan un papel esencial. Los conjuntos de materiales metálicos se sustituyen por vidrio, cerámica o plásticos.
En un proyecto financiado por el programa FEDER, watttron GmbH desarrolla junto con socios nuevos calentadores de película gruesa para el uso industrial en la producción de bienes de consumo de gran demanda. En el marco del proyecto se desarrolla un sistema de pasta resistiva basado en materias primas modificadas y se demuestra en la aplicación para el procesamiento de láminas poliméricas. En este proyecto conjunto, watttron se encarga de las investigaciones, evaluaciones y optimizaciones de los elementos calefactores.
Tecnologías antiadherentes innovadoras para procesos de envasado más fiables
En el proyecto conjunto financiado por la SAB “Desarrollo de tecnologías y equipos para la fabricación de capas resistentes al desgaste con efecto antiadherente mediante asistencia por plasma” (PLASAL), watttron GmbH desarrolló nuevos enfoques para optimizar las herramientas de calentamiento para la industria del embalaje.
El objetivo del proyecto era desarrollar herramientas de calentamiento que eviten que la lámina se adhiera durante el proceso de calentamiento y sellado y, al mismo tiempo, permitan un procesamiento de la lámina estable y fiable.
Mediante la combinación de recubrimientos antiadherentes modernos con superficies de herramienta estructuradas de forma específica, se pudo desarrollar un enfoque de proceso prometedor. Los recubrimientos reducen notablemente la adhesión de la lámina, mientras que la estructura superficial optimizada favorece una aspiración y posicionamiento de la lámina sin arrugas. Así, los procesos de envasado pueden ser más estables, más respetuosos con el material y más eficientes.
Con los resultados del proyecto PLASAL, watttron refuerza su competencia en el ámbito de las tecnologías de calentamiento innovadoras y sienta las bases para aplicaciones de envasado más potentes y sostenibles.
Prima de innovación 2021 - 2027 (100777295) - Advanced Profile Editor 2.0
En el marco de un proyecto de innovación financiado por el Sächsische Aufbaubank (SAB), watttron GmbH desarrolla el Advanced Profile Editor 2.0 (APE 2.0), una herramienta de software pionera para la creación inteligente de perfiles de temperatura para sistemas de calentamiento matricial digital.
El objetivo del proyecto es simplificar y estandarizar de forma significativa la creación de perfiles para el termoformado de envases y, al mismo tiempo, ahorrar recursos. Gracias a un control de temperatura más preciso y adaptado al material, el consumo de lámina podría reducirse a largo plazo hasta en un 50 %: una contribución medible a una mayor sostenibilidad en la industria del embalaje.
Con el Advanced Profile Editor 2.0, watttron refuerza su papel como líder en innovación en el ámbito de las tecnologías de calentamiento digital y muestra cómo, gracias a un software inteligente, no solo se pueden hacer los procesos más eficientes, sino también utilizar los materiales de forma más sostenible.
Programa de profesionales MINT
En un proyecto financiado por el ESF Plus, watttron desarrolla estructuras de proceso que combinan la realización de prototipos y soluciones especiales con la fabricación de productos en serie. Para el desarrollo previsto de la organización, deben elaborarse e implementarse medidas de optimización adecuadas, basadas en un análisis de los procesos existentes. En lo relativo a la producción de prototipos y soluciones especiales, se trata principalmente de medidas organizativas, como, por ejemplo, la digitalización del control del almacén y de los pedidos. La producción en serie, por su parte, debe establecerse sobre esa base. Para ello también son necesarias medidas técnicas, entre las que se incluyen, por ejemplo, la adaptación de los puestos de montaje, la elaboración de un sistema modular de útiles de fabricación y la optimización de los puestos de calibración y puesta en marcha.
Formación profesional de alto nivel para reforzar la competencia de actuación profesional
La formación conjunta financiada por la SAB permite realizar la formación junto con empresas asociadas y centros de formación especializados. De este modo, todos los contenidos se imparten íntegramente y con un alto nivel técnico, especialmente cuando determinados aspectos no pueden cubrirse por completo en la propia empresa. El alumnado en formación se beneficia de prácticas cercanas a la realidad en distintos entornos de aprendizaje y trabajo, obteniendo así una visión completa de su perfil profesional.
Un excelente ejemplo de ello es la formación como mecatrónico/a: combina competencias de mecánica, electrónica y tecnología de la información y se considera una profesión orientada al futuro con excelentes perspectivas. Esta formación cualificada no solo refuerza la competencia de actuación profesional de los futuros especialistas, sino que también asegura a largo plazo las propias necesidades de personal.
La financiación garantiza que la formación se realice de forma constante a un alto nivel y, al mismo tiempo, apoya el acceso a plazas de formación cualificadas. De este modo, la medida aporta una contribución importante a la captación sostenible
de talento joven.
Financiado por:
