L’économie de matériaux dans l’industrie de l’emballage repensée
La hausse des prix du plastique, les exigences croissantes en matière de durabilité et une forte pression sur les coûts obligent les fabricants d’emballages à optimiser continuellement leurs processus. Parallèlement, la sécurité des produits, la qualité de l’emballage et la stabilité des processus restent des facteurs de réussite décisifs, en particulier dans l’industrie alimentaire.
Mais comment réduire la consommation de plastique sans faire de compromis sur la qualité et la protection des produits ?
C’est précisément cette question que Bedford, WEBOMATIC et watttron ont abordée dans le cadre d’un projet commun. Le résultat démontre de manière impressionnante le potentiel des processus de thermoformage modernes et de la technologie de chauffage numérique.
Technologie de chauffage numérique pour une distribution optimisée des matériaux
Lors du thermoformage, des zones présentant des épaisseurs de matériaux différentes apparaissent souvent. En particulier pour les emballages thermoformés, des zones d’amincissement critiques peuvent survenir, compromettant la stabilité et la sécurité du produit. Ce risque est souvent pallié par l’utilisation de films plus épais, ce qui augmente toutefois la consommation de matériaux et les coûts.
Grâce à la technologie de chauffage matriciel numérique cera2heat® de watttron, la répartition de la température pendant le processus de thermoformage peut être contrôlée avec une précision au pixel près. Ainsi, le film plastique est chauffé de manière ciblée et le matériau est mis à disposition là où il est nécessaire pour l’emballage final.
Les avantages :
- Répartition plus uniforme du matériau
- Évitement des zones d’amincissement critiques
- Fiabilité accrue des processus
- Consommation de plastique réduite
- Amélioration de la durabilité et de l’efficacité des ressources
Exemple concret : Bedford réduit l’utilisation de matériaux de 20 %
En collaboration avec le producteur de denrées alimentaires Bedford et le fabricant de machines d’emballage WEBOMATIC, la technologie de chauffage numérique a été intégrée au processus de thermoformage.
Le résultat : l’épaisseur du film utilisé a pu être réduite de 550 µm à 450 µm. Cela correspond à une économie de matériaux d’environ 20 %.
Parallèlement, les zones de l’emballage jusqu’alors critiques ont pu être nettement améliorées. La répartition du matériau a été optimisée, la stabilité de l’emballage a été accrue et la sécurité du produit a été encore renforcée.
Pour Bedford, cela signifie :
✅ 20 % de consommation de plastique en moins
✅ Coûts d’emballage réduits
✅ Sécurité des produits accrue
✅ Production d’emballages plus durable
✅ Performance fiable dans des conditions de production exigeantes
Pourquoi l’efficacité matérielle devient de plus en plus un avantage concurrentiel
En période de volatilité des marchés des matières premières, l’efficacité matérielle gagne de plus en plus en importance. Chaque gramme de plastique économisé réduit non seulement les coûts de matériaux, mais diminue également la dépendance vis-à-vis de la fluctuation des prix des matières premières.
Parallèlement, les solutions d’emballage économes en matériaux aident les entreprises à atteindre leurs objectifs de durabilité, à préserver les ressources et à améliorer leur bilan CO₂.
Les technologies d’emballage modernes, telles que la technologie de chauffage numérique de watttron, apportent ainsi une contribution importante à une production d’emballages plus économique et plus durable.
Une collaboration fructueuse pour des solutions d’emballage innovantes
La Success Story commune de Bedford, WEBOMATIC et watttron montre comment une technologie de thermoformage innovante, un contrôle intelligent de la température et une collaboration partenariale peuvent créer des résultats mesurables.
Souhaitez-vous savoir comment la solution a été mise en œuvre en détail et quelles ont été les expériences des partenaires du projet ?
👉 Lisez la Success Story complète en allemand ou en anglais.
👉 Regardez également l’interview vidéo exclusive avec Ulrike Stelzner (Directrice générale de Bedford) et Ralf Bonk (Directeur général de WEBOMATIC) et obtenez des informations passionnantes de première main.
